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普旭真空系统实现大幅节能
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Busch 普旭真空系统的作用是精准维持预设的真空度。设置真空度时，一方面是要使其足够高，以便在铣削加工过程中能够安全地夹持住金属板材，另一方面又不能使其过高，以免金属板材发生翘曲或弯曲。
两台铣床之前分别配备了一台陈旧的旋片真空泵，它们在整个运行时间内会连续运转。在三班制运行和每周工作五天的条件下，两台 7.5 千瓦的电机每年约耗电 85,000 千瓦时，这足以成为生产经理 Leenert Folkens 努力寻求更节能的真空供给方案的理由。
该系统的上游是一个容量为 1000 升的缓冲罐。这意味着，两台铣床都可以根据压力提供真空。控制面板的设计使其在缓冲罐中可以长久维持预设的真空度。
系统启动时，仅第一台真空泵被启动。如果该真空泵在 60 秒内没有达到设定的真空度，第二台真空泵就会被启动。如果又过了 60 秒，还没有达到设定的真空度，第三台真空泵就会自动启动。
控制面板以每两天改变一次真空泵的运行顺序的方式工作。这样可以确保这三台真空泵具有相同的运行时间。
因此，利用控制面板可以根据实际需求调整真空系统的性能。这三台真空泵的抽气速率都是 300 立方米/小时。因此，最大抽气速率为 900 立方米/小时。
在日常实践中，三台 R5 旋片真空泵每隔 5.5 分钟就有一台运行 30 秒左右。这通常足以维持真空容器所需的真空度，或者确保两台铣床的真空吸盘具有足够的真空度。这样，每台真空泵每小时的运行时间约为 5 分钟。
如果考虑启动运行和相关的较长运行时间（不是 5 分钟，假设平均每小时运行 10 分钟），则年耗电量约为 7,100 千瓦时。与之前的 85,000 千瓦时的耗电量相比，每年可以省电 77,900 千瓦时，节能率超过 90%。
