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双级旋片真空泵厂家维修方法和使用方法

双级旋片真空泵厂家维修方法和使用方法

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-20 15:31
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【概要描述】1.在进行维修之前,准备好检测手段。 2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。 3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。

双级旋片真空泵厂家维修方法和使用方法

【概要描述】1.在进行维修之前,准备好检测手段。

2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。

3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。

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双级旋片真空泵厂家维修方法和使用方法

1.在进行维修之前,准备好检测手段。

2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。

3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。

4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。

 

5、故障分类  

把故障分为运转故障和性能故障。  

运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  

性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。

 

6、故障判断与诊断例举

(1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。水环真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

(2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。

(3)漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。  

自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。

(4)漏水可以发生在水管接头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。

(5)大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开清除。

7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。

 

 

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